Optische Spiegel sind Elemente zur Strahllenkung, Strahlmanipulation und Abbildung, zum Beispiel in der Kommunikation, in medizinischen sowie Star-Trekking-Anwendungen.
Sie haben eine hoch reflektierende Beschichtung auf mindestens einer Oberfläche eines Glas- oder Metallsubstrates.
Selbst hochspezifische Formen wie Hohlspiegel, gewichtsreduzierte Spiegel, Referenzwürfel oder Retroreflektoren sind möglich.
Das Substrat optischer Spiegel kann planar oder sphärisch sein (Glas oder Metall), aber auch parabel- oder ellipsenförmig (axial oder außeraxial, nur Metallsubstrate).
Parabolische und ellipsoidale optische Spiegel werden präzise CNC-gefertigt. Sie haben zur Vermeidung von Streuung eine sehr geringe Oberflächenrauhigkeit.
Planspiegel können in nahezu jeder Form gefertigt werden: rund, rechtwinklig, elliptisch oder jede beliebige andere Form einschließlich Aussparungen und Bohrlöcher.
Löcher können auch winklig zur Oberflächennormalen gebohrt werden.
Das Design der Spiegelbeschichtung ist abhängig von den technischen und ökonomischen Anforderungen der Anwendung.
Wir bieten dielektrische und Metallbeschichtungen mit zusätzlicher Schutzschicht an.
Artifex Engineering bietet kundenspezifische dichroitische Spiegel, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.
Dielektrische Beschichtungen werden speziell für die jeweilige Anwendung entwickelt.
Sie ermöglichen präzise Wellenlängenbereiche, so dass einzelne Wellenlängen oder ausgewählte Bereiche spezifiziert werden können.
Kundenspezifische dielektrische Spezialspiegel wie Heißspiegel oder Kaltspiegel sind in unserem Portfolio erhältlich. Sie werden normalerweise dort eingesetzt, wo Hitze ein System beschädigen könnte.
Metallbeschichtungen können aus Aluminium, Silber oder Gold sein.
Geschütztes Aluminium ist ökonomisch, unempfindlich gegenüber Umgebungseinflüssen und reflektiert vom UV- bis in den mittleren IR-Bereich.
Die Reflektivität ist nicht so hoch wie bei Silber oder Gold und hat zwischen 750 und 850nm ein Absorptionstal.
Geschütztes Silber zeigt eine höhere Reflektivität als Aluminium, die sich allerdings nicht so weit in den UV-Bereich hineinzieht.
Silber ist gegenüber Umgebungseinflüssen weniger robust als Aluminium und wird im Laufe der Zeit dazu neigen, sich an den Kanten schwarz zu verfärben.
Geschütztes Gold ist die Beschichtung der Wahl bei Anwendungen im IR-Bereich. Diese Beschichtung hat die höchste Reflektivität und ist sehr stabil gegenüber Umgebungseinflüssen.
Geschütztes Kupfer ist eine wirtschaftlich sinnvolle Alternative bei Anwendungen im IR-Bereich, wenn die absolute Umweltbeständigkeit von Gold nicht erforderlich ist.
Die Beschichtung ist weitaus robuster als geschütztes Silber und hat ein ähnliches oder besseres IR-Reflexionsvermögen als geschütztes Gold.
Gewichtskriterien sind für einige Anwendungen von entscheidender Bedeutung. Wir bieten CNC-Fräsungen auf der Rückseite unserer Spiegel an, egal ob planar, sphärisch oder asphärisch. Durch eine geeignete Strukturierung der Rückseitenfräsung wird eine hohe Steifigkeit bei minimaler Masse gewährleistet.
Darüber hinaus bieten wir Hohlreflektoren (Eckwürfelprisma) an, die deutlich leichter als massive Ausführungen sind.
Abmessungsbereich: 1mm – 600mm
Bestmögliche Passe: λ/10 (DIN: 3/0,2)
Bestmögliche Oberflächenqualität: 20-10 S/D (DIN: 5/1×0,06)
Wellenlängenbereich: einzelne Wellenlänge (dielektrisch) oder Breitband (alle Typen)
Beispiele von Spiegelbeschichtungen:
| Beschichtung | Einfallswinkel (AOI): 0° | Einfallswinkel (AOI): 45° |
|---|---|---|
| Im UV-Bereich angehobenes Aluminium |  |  |
| Im VIS-Bereich angehobenes Aluminium |  |  |
| Geschütztes Silber |  |  |
| Geschütztes Kupfer |  |  |
| Geschütztes Gold |  |  |
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